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倾力打造安全高效矿井
——中国神华神东煤炭分公司石圪台煤矿千万吨矿井建设纪实
□白朋鑫
中国神华神东煤炭分公司在党中央、国务院建设全国13个大型亿吨级煤炭生产基地的战略方针指导下，认真贯彻落实国家“十一五”规划中企业发展的目标和要求，依靠科技进步,加快矿井技术改造,着力推进煤矿现代化建设，有力地促进煤矿生产力水平的提高，煤矿安全高效矿井建设取得了可喜的成绩。
石圪台矿是神东煤炭分公司9矿10井的主力矿井之一，在近日中国煤炭工业协会公布的2006年度煤炭工业安全高效矿井中，荣获安全高效一级矿井。
石圪台矿始建于1987年，当时设计年产量120万吨，基本上按老矿区的模式建设。建设初期，由于地质条件复杂，井田处于富水区，断层多，顶底板破碎，给矿井建设带来很大困难。到1997年，适逢我国煤炭市场疲软，煤价下跌，公司将该矿井缓建，搞生产自救，矿井生产建设再度陷入低谷。2000年，时值国家煤炭市场好转，煤炭资源紧缺，神东煤炭分公司审时度势，做出对石圪台矿改扩建的战略决策。
2005年，神华集团“三步走”的战略目标和神东煤炭分公司做大做强企业，把对部分煤矿进行挖潜和技术改造作为煤炭产量新的增长点，保证矿井生产接续的发展规划，再次给石圪台矿的发展带来了新的希望。当年，石圪台矿改扩建项目全面启动，生产能力由300万吨提升为1000万吨，洗煤厂、装车系统等配套设施也都进行了技术改造和扩建。
“建设千万吨矿井”的战略号角吹响之后，在神华和神东两级公司的统一部署下，石圪台矿全体员工义无反顾地承担起这份责任与重托，励志崛起，走上了安全高效的千万吨矿井建设之路。
真抓实干旧貌焕新颜
“皮带溜溜转、只出石头不出炭”是当地人对石圪台矿井下复杂地质条件的形象描述。石圪台矿井下地质条件差，水大、断层冲刷带多、底板松软、顶板破碎，除了瓦斯不大以外，其余煤矿灾害样样俱全。井上井下到处都是施工现场，地面的基本设施几乎是一片空白，井下出来的煤就堆放在外面，一刮风便是煤尘飞扬，地上是半尺厚的灰土，人走在上面是深一脚浅一脚。这就是当时石圪台矿的生产状况。
面对矿井复杂的生产现状和新组建员工队伍技术力量相对薄弱的实际，如何在短时期内扭转局面，抓住矿井发展的新机遇，在基建与生产并重的压力下扎实有效地开展工作，确保2006年元月15日顺利实现试生产，向神华、神东两级公司交上一份满意的答卷？石圪台人紧锣密鼓地研究制订矿井生产建设的各种方略，一场井然有序的煤矿生产攻坚战打响了。
当时井下辅助运输只有一条道路，行车十分困难，加之综采工作面进风与回风都是单巷，设备安装条件非常差。为了抢时间，抓进度，赶工期，确保设备安装调试时间，石圪台人克服重重困难，凭着一股子不服输的劲头，24小时坚守在一线，终于在2006年元月15日前完成全部设备的安装和调试，顺利实现了投产目标。在短短11个月时间里拿下一个千万吨矿井的建设任务，这一速度在神东也许算不上什么奇迹，但对于一个停产13年的矿井来说，这是一次真正意义上的重生。
顺利投产标志着石圪台矿揭开了发展新篇章的第一页，但井上井下脏、乱、差，员工队伍素质参差不齐，生产与基建齐头并进，成为制约石圪台矿发展的难题。为此，石圪台矿在公司的统一指导下，一边抓生产，一边抓矿井形象建设，整体工作忙而不乱，稳步推进。
石圪台矿上从抓员工培训、抓基础管理、抓作风建设、抓质量标准化工作、清理欠账工程入手，扎实开展工作。为了尽快提升员工队伍素质，适应矿井发展需要，矿里加大了员工培训力度，开展全员培训工作，举办了不同层次、不同形式、不同工种的培训班，并从榆林、包头请来煤炭学院的名师来矿里传授相关专业知识，对于培训不合格、拿不到上岗证的员工坚决不允许下井，使“立足岗位讲奉献，工作能力比技能”在矿区蔚然成风。抓基础管理，石圪台矿从整章建制入手，完善员工岗位责任制及各种奖罚制度，进一步规范各种管理办法，以制度来规范管理，形成高效的运作机制。抓作风建设，石圪台矿要求矿各级领导干部必须深入一线，靠前指挥，现场解决问题，以扎实的工作作风与严明的纪律带好队伍。抓质量标准化工作、清理欠账工程也是立足矿井实际的具体措施。为了扎实抓好此项工作，矿里的各级负责人率先垂范，深入井下各巷道甚至各个安全死角，发现底板破碎及没有打底板的地方，立即着手修整、喷浆和补喷。千头万绪的工作一项一项地抓，井上井下的面貌一天一天地发生着变化，规范管理、文明作业的要求逐渐成为员工的自觉行为，井下巷道变得整洁畅通了，地面整体形象变靓了，队伍素质也有了明显提高，但是石圪台人仍然没有满足，“质量标准化绝对不能落在后面”这一目标成了全矿员工共同的追求。于是，矿里提出了以抓好“五个一工程”为主的样板工程，即从一条大巷、一条管路、一个硐室、一条皮带、一根电缆抓起，迅速把矿井形象改观由点扩大到了整个矿井这个面，推动了整体工作上台阶。
通过一年多的努力，整洁的地面厂区、整齐的井下电缆吊挂、规范的管路布置、有序的综采工作面等，成为矿内最“靓”的风景线。员工们高兴地说：“质量标准化创水平，使石圪台矿井上下焕然一新。”
科学管理向科技要效益
精干高效的机构人员设置与矿井现代化的生产装备，是改建后石圪台矿的新特点。
矿井生产模式为“一综三连”，全矿定编总人数为325人，计划生产工人300人，管理人员25人，机构设置为九队三办一中心。综采面采用DBT大采高电液控制支架、ECF电牵引采煤机、3×855大功率可弯曲刮板运输机。主要运输系统采用1.6米宽胶带，由国内先进的大运力变频调速装置带动，辅助运输采用无轨胶轮车。矿井实现了调度与安全监测监控综合自动化，井下设置了数据及设备工况点监测分站、“小灵通”通信基站，使数据与信息在矿井上下之间畅通传递。用人少、效率高、设备优、信息化的矿井运作新模式，勾勒出石圪台矿跻身千万吨矿井的美好前景。
用智慧创造奇迹，让生产业绩说话。2006年，石圪台矿完成原煤产量870万吨；2007年，神东煤炭分公司给石圪台矿下达的原煤产量任务是1008万吨。当时矿井的实际情况是：员工队伍是新组建的，矿井的地质构造十分复杂，过冲刷带等等不利因素向石圪台矿完成1000万吨提出了新的考验。从2007年一季度起，石圪台矿连续3个月实现生产开门红，让全矿上下对完成1000万吨产量满怀信心。而作为圆梦人的石圪台建设者们更是把希望转化为前进的动力，以更扎实的步伐向梦想迈进。
克服重重困难，生产创水平。结合井下煤层结构复杂、顶板破碎、底板松软、煤层硬、不时有冲刷带和断层的实际情况，石圪台矿在对工作面进行详细勘查和研究后，果断组织井下并采，并改变割煤工艺，采取单向割煤、半截深割煤和混合割煤法，不仅提高了割煤速度和单产，也保护了设备。科学的组织很快产生了高效益，石圪台矿月生产原煤110万吨，创建矿以来历史新高。这一成绩的取得，让石圪台人为之振奋。
科学管理，节支降耗见成效。“坚持科技创新，始终为生产建设服务”是石圪台矿改建以来一贯坚持的宗旨。在信息化高度集中的神东矿区，最早对主运输系统实行变频拖动技术改造的矿井就是石圪台矿，仅此一项技术一年就能为公司节约用电4579200度，节省开支183.17万元。
成功实现井下污水的再利用。水资源短缺是制约石圪台矿发展的瓶茎问题。在实践中，石圪台矿经过精心研究，反复实验，改进了井下的污水处理工艺，实现了污水的再利用。经过处理的污水不仅能为井下各种现代化设备提供水源，而且保证了地面除职工饮用水以外的全部用水，不但为矿井节约了大量资金，更重要的是解决了煤矿发展的水源问题，同时也为煤矿有效利用井下污水提供了成功经验。
技术革新出效益。在抓好安全生产的同时，石圪台矿十分重视技术革新工作，并制订激励机制，重奖技术人才，小到电液插板除铁器，大到回撤通道布置，只要能为矿井增加效益，为公司节约成本，就鼓励员工大胆探索并付诸于生产实践，在全矿营造了“人人重视技术革新、个人争当技术能手”的良好氛围。
缩短回撤通道煤柱创效益。2007年2月，井下工作面过落差为8.5米的大断层。在科学研究井下条件的基础上，石圪台矿大胆采取硬过的方式，最终减少一次井下搬家倒面，少做一个切眼，少做一个回撤通道，直接节约资金600多万元。同时施工了移变专用通道，缩短回撤通道煤柱，让工作面在有限的范围内加长推进长度，把回撤通道往外推，使每个工作面能多回收煤炭10万吨煤，按每吨煤200元来计算，石圪台矿一年采4~5个工作面，每年就能为公司多创利润1亿元。
强化责任安全发展谱新篇
安全是煤矿的“天字号工程”，也是石圪台矿始终不渝的教育内容，并将之作为首要任务抓紧抓好。由于地质条件复杂，石圪台矿结合安全教育，要求全员牢固树立“安全第一”的思想，深化认识抓责任，把安全生产当作管理人员的第一责任、煤矿的第一效益、职工的第一福利去认识、去抓、去管，在生产中严格执行安全生产一票否决制，并根据各作业工种性质制订了安全生产责任制，从矿长一直延伸到井下生产作业者，真正形成了安全生产人人有指标、人人有责任、事事有人管、人人都管事的局面。同时，认真执行干部跟班制和地面24小时值班制，在管理上做到发现到现场、落实措施到现场、处理问题到现场的“三到现场”。
石圪台矿以建设煤矿本质安全管理体系为契机，加强落实职工岗位危险源辩识制度，使每位职工都明白本岗位中哪些行为是正确的，哪些行为会导致事故，从源头上消除了事故隐患。
石圪台矿始终把质量标准化工作当作一项基础工作来抓，大力开展“质量标准化，安全创水平”活动，在工程质量上坚持一把手抓到底，一把尺子量到底。全矿消灭了不合格工程，工程质量优良率达96%以上。
2007年以来，石圪台矿先后组织开展了“安康杯”竞赛、岗位练兵、技术比武，由工会、家属协管会组织人员到井下送温暖，由矿安监处、工会、团委组织现场安全知识问答、安全演讲等活动，为提高职工安全技术素质、鼓舞士气、凝聚人心、渲染气氛、营造安全舆论氛围发挥了重要的作用。
以人为本企业迸发新活力
员工利益无小事。在生产步入正规之后，石圪台矿从员工关心的热点问题入手，务求实效解决存在的问题。为了激发员工学习技术、钻研业务的热情，石圪台矿制订了《员工技术津贴发放办法》，鼓励职工学技术、学业务，提高综合技能。为了能让井下职工在班中吃上热菜热饭，石圪台矿在与生活后勤部门多次协调后，决定对矿上原来的职工食堂进行改造，配备专业的厨师，负责每天为井下的矿工按时送班中餐（包括送夜班中餐）。为了让员工有一个舒适的住宿环境，石圪台矿对员工宿舍实行了公寓化管理，每天都有专人清扫，保证了员工一下班就有个明亮、干净、整洁的住处。2007年，矿内又建设了一座各区队办公与洗澡的综合联建楼，改善了员工的办公与洗浴环境，彻底改变了原来职工办公紧张、洗澡困难的局面。石圪台矿想尽一切办法，让员工能吃得放心、住得安心，解决了员工的一切后顾之忧，让员工安安心心上班来、高高兴兴回家去。实实在在的关心如煦暖的阳光，让员工们感受到关怀，感受到矿山就是自己的家。
截至11月24日，石圪台矿2007年已经生产原煤1004万吨，顺利实现了石圪台人多年来建设现代化千万吨矿井的梦想。从建矿伊始的年产120万吨规划，到现在的年产1000万吨矿井，石圪台矿依靠科学管理和技术创新，探索出了一条科学发展的新路子。
我们相信，随着神华神东煤炭分公司的快速发展，石圪台矿将会在千万吨矿井建设的新征程中焕发出勃勃生机。（作者单位：中国神华神东煤炭分公司）