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练班长的“四字经”
□何永兴


   提起四川达竹柏林矿业有限公司共产党员、机电队团支部书记、电工班班长练思海,认识他的职工都翘大拇指:“这样的班长治班有一套!”
  今年28岁的练思海,1996年7月参加工作,先后在柏林公司干过采煤队攉煤工、焊工、电工等工作。不论在何岗位,他都勤学苦练,认真负责,凡是同他一起工作过的职工都非常钦佩他。身材敦实、能说善辩的他,一提起井下的安全设备,便如数家珍。矿山压风、绞车、水泵、抽风、配电等设备的电控技术,他无所不知,无所不晓,在安全生产方面也从不马虎,大伙儿非常佩服他。
熟悉他的人都说:“练班长抓安全有‘望、闻、问、切’四字真经”。“望”即搞好机电设备检查。无论是采面碛头,还是机电硐室,检查机电设备,他摸索出一套行之有效的检查方法:一听声音,若设备发出轰隆隆、嘶嘶嘶等不正常的声音,表示设备存在安全隐患;二看现象,仔细观察设备运行时与正常情况下的不同之处;三比温度,观察运行时的温度是否超过标准;四测电压,用电压表测试电压是否符合规定,是否稳定等,从而找到设备不正常运转的原因。“闻”即长期养成了收集各种设备故障处理方法的习惯。不论是平日的安全学习还是同工友交谈,他都喜欢打听设备故障方面的事,并将设备故障处理方法整理成册,传授给身边的职工。“问”即搞好设备交接班。主动询问上次设备出现的问题和处理情况,他把设备运行情况、可能会发生设备故障的地方详细告诉接班人,特别是设备运行中常出现的问题,必须向接班人交代清楚。“切”即掌握班组职工工作、生活情况。他仔细观察职工精神面貌、思想情绪是否正常,发现异常情况立即让其停止作业,并及时进行谈心了解情况,消除职工的情绪。
   2005年4月,公司开始新提升运输系统绞车安装,练思海与电工班其他同志一边放线,一边摸索,从定位到放线,从图纸到计算,向设计者提出了具体的修改方案。在安装过程中,他针对挡车栏与绞车房距离较远、联动控制电压36V压降太大、不能启动挡车栏的情况,把380V/36V的变压器改为380V/48V的变压器,从而满足了要求。刚开始时,新系统的绞车在运行中自动停车现象时有发生,值班电工、矿上技术人员多次诊断都没有找到原因,矿上还请来生产厂家的专业技术人员查来查去,也没查到原因,最后厂家的解释是:这是设备设计上的缺陷,没有办法解决。对此,练思海还是不死心,在机器运转时,仔细看,认真听,对照数据,观察故障发生的规律,功夫不负有心人,终于发现是PLC集控系统屏蔽层受损伤,屏蔽度不够,造成不能消磁、防高温和无线电干扰,通过更换PLC机的屏蔽线,解决了绞车时开时停的难题,还增加了挡车栏的闭锁功能,确保了绞车安全运行。
   宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。练思海带领的电工班多次荣获优秀班组称号,机电队团支部还荣获达州市青年文明号荣誉称号,他本人也被授予达州市青年岗位能手,集团公司、柏林公司优秀共产党员、优秀班组长、优秀人才示范岗等荣誉称号。
(作者单位:达竹柏林矿业公司柏林煤矿)

 

无畏的探索者
□张登泽

 2005年12月的一天,一条从国家安全生产监督管理总局传来的消息让重煤集团逢春煤矿的一位年轻人兴奋不已,由他组织攻关的《急倾斜单一严重突出煤层综合防治煤与瓦斯突出研究》课题,通过了国家安监总局组织的专家评审,确认此项技术达到了国内领先水平。这位年轻人不是别人,他是逢春煤矿通风科科长陈华森。
   今年41岁的陈华森是1986年从重庆煤校毕业来到逢春煤矿的。他学的是通风专业,到逢春以后,一直从事矿井通风工作。在通风队当技术员的时候,他为该矿解决8#煤层的自燃发火难题做出了巨大贡献。当时逢春煤矿的主采8#煤层,自燃发火周期非常短,仅有30来天。由于当时的生产工艺较落后,回采速度慢,因而主采工作面经常出现自燃发火,在1989年至1997年的九年中,共发生工作面自燃发火14次,造成直接经济损失200余万元。曾经有750S1822工作面在投产不到一个月就因自燃发火被迫封闭,给矿井安全生产带来极大的影响。他和该矿通风科的技术人员一起,通过对多起自燃发火案例的详细分析、比对,在矿总工程师的指导下,采用加快回采速度,放空顶煤,对工作面的采空区进行预防性灌浆,改工作面上行通风为下行通风,用尾排分流回风瓦斯等等一系列方法,综合治理自燃发火。从2000年起,该矿采煤工作面再也没有发生过自燃发火,消除了安全生产的一大威胁。
   1996年,陈华森由通风队调到通风科任技术员兼防突负责人。在逢春煤矿,每布置一个工作面,都必须依次揭穿8#、7#、6#煤层,其中8#煤层是严重突出煤层,突出危险相当大。在2002年以前,每年大量的揭石门工作,都是采用的全矿井停电撤人、震动性放炮揭穿石门的方法。这种揭煤方式用药量多,震动大,并且强力爆破极易诱导煤与瓦斯突出,存在较大的安全隐患。作为防突负责人,陈华森看在眼里,急在心里,下决心要攻克这一难关。他经常带领防突技术人员,深入井下,实地检测数据,做认真细致的分析,通过几年的潜心研究,逐渐摸索,一种全新的揭煤方法——渐进式揭煤法终于脱颖而出。这种揭煤方法,不再需要在2米岩柱时以强力震动爆破揭穿煤层,而是在通过进行打钻、预测,确认K1值、S值不超标后,继续掘进至1米岩柱,最后采用区域断电撤人,少药浅眼浅进揭穿煤层。这一揭煤方法,降低了炸药量,减少了突出危险,安全系数高,影响小。作为煤电公司重点科研项目,这一成果获得2003年中国煤炭工业协会科学技术三等奖,并很快在全国同类矿井中得到推广。
   攻克一个难题以后,他又向另一个难题发起攻击,2003年,由他主持攻关严重突出煤层防突技术。根据多年的实践经验,他确定了以抽放为主,自卸压解析为辅的研究方向。采用网格穿层预抽和本层孔预抽瓦斯的方法抽出煤层中伴生的瓦斯,减弱突出危险性;用伪斜正台阶采煤法的自卸压原理,让采面前方一定范围内的煤体受到采动影响,释放瓦斯和地应力,从而消除突出危险状态。为了收集准确的数据,他和打钻工一道工作,经历了不少惊险的瞬间。他清楚地记得,有一次打穿层孔时出现了严重的喷孔现象,钻孔里的煤灰喷出七八米远,钻机都推翻了,他和工人们及时撤离,在大巷呆了两个多小时,等瓦斯降下来以后,才又开始工作。他用了两年的时间,收集了近万组数据,进行详细的整理计算和分析。通过不断的实验考察和理论分析,他得出了进行预抽以后瓦斯释放量小于10立方米/吨,自卸压有效保护范围控制在7.2米以内就能有效消除突出危险的结论。这项技术成果被权威专家确认具有国内领先水平。
   迎难而上,永不低头。陈华森凭着自己勤奋好学的工作热情,丰富的实践经验,无畏的探索精神,在矿井通风安全领域实现着自身的价值。仅2002~2005年的四年中,他就有科研成果12项。2004年,他被逢春煤矿评为“十佳科技能手”,是2005年逢春矿的三星级人才。在2006年1月召开的煤电公司第一届科技大会上,他被评为煤电公司“科技先进工作者”。
(作者单位:重庆煤炭集团逢春煤矿)



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