低温地板辐射采暖系统特点及施工中的应用
□熊志强 高占成

（中煤建设集团工程公司，北京朝阳区安外大羊坊，１０００１２） 　　
摘 要 介绍了低温地板辐射采暖基本特性与历史，阐述了它的主要优缺点；详细分析了地板辐
射采暖的管材、施工及运行。
　　 关键词 低温地板辐射、采暖系统；施工方法。

　　地板辐射采暖起源于北美、北欧的发达国家，在欧洲已有多年的使用和发展历史，是一项在欧洲非常成熟且应用广泛的供热技术。随着建筑保温程度的提高和管材的发展，地板辐射供暖系统的使用日益普遍。地板辐射采暖具有经济、节能、舒适等一系列优越性，很快被人们接受而得到了迅速的推广。
　　 1 低温地板采暖主要优、缺点
　　 1.1 主要优点
　　 1.1.1高效节能、运行费用低。地暖系统较传统的采暖供水温度低，便于使用热泵、太阳能、地热及低品位热能，可以进一步节省能源；在建立同样舒适条件下，辐射供暖方式较对流换热方式热效率高，设计温度16℃时可达到18℃供暖效果，可节能30%。一般认为，地板辐射采暖比传统的供暖方式节能20%~30%，但这没有计入地暖材料，以塑代钢节约的能源。在目前能耗主要靠煤的情况下节能20%。
　　 1.1.2舒适、卫生、保健。辐射散热是最舒适的采暖方式，室内地表的温度均匀，室温自下而上逐渐递减，给人以脚暖头凉的良好感觉，促进新陈代谢，同时这种方法不易造成潮湿空气对流，使得室内十分洁净卫生。
　　 1.1.3低温、隔声、热稳定性好。地板辐射采暖有着特殊的地面构造，上下层不采暖时，中间层的采暖效果几乎不受影响，且热媒体在盘管中流速较低，由于盘管与楼板间设有绝热层，不仅增强了保温效果，也起到了隔声作用，大大减少上层对下层的噪声干扰。由于地面层及混凝土层蓄热量大，因此在间歇供暖情况下，室内温度变化缓慢，热稳定性好。
　　 1.1.4美观、不占使用面积。室内各种管线均可铺设在地暖结构层中，室内取消了散热器和立、支管，这不但增加了使用面积(约2%~3%)，而且房间可以任意分隔，便于装修和家具布置。
　　 1.1.5热源选择灵活。在集中供热的场所，可以借助集中供热加装换热器；对于单栋楼层可以设置单独的低温锅炉供热；对有地下水资源的区域，可以直接利用地热水或经过处理的地热水供热。此外，由于地板辐射采暖供水温度55℃~40℃，可综合利用太阳能、热电厂余热和城市供热管网回水等进行供热。
　　 1.1.6使用寿命长，维护方便。地暖系统中除集分水器连接外，无任何接口，且完全封闭，基本不需日常维修，大大减少了暖气片漏水维修给住户带来的烦恼；不腐蚀、不结垢，如无人为破坏，使用寿命可达50年以上，节约了维修和更换费用。
　　 1.2 主要缺点
　　 1.2.1对热媒要求高。水温不大于60℃，流量约为常规采暖的2.5倍，并要求有独立热源，不能与其它方式作混合系统。
　　 1.2.2初投资较高。因地暖管材国产过程中存在国产原料供应不足、生产设备投资大及目前市场占有率较小的原因，导致短期内地暖管材价位高，以至初投资较高。
　　 1.2.3层高及荷载增加。地板辐射采暖管敷设于地板上需占用60~100mm层高，为保证建筑物的净高，必须提高层高，从而导致结构荷载增大，楼板荷载约增120kg/㎡。
　　 2 低温地板辐射采暖的施工
2.1 地板辐射采暖的构造
　　 低温地板辐射采暖是一种新型的采暖形式，地面施工剖面见图。

2.2 施工现场应具备条件
2.2.1 施工前要求地面平整，不平度超过15mm须找平，表面的砂石碎块、杂物应打扫干净。
2.2.2施工前其它管线（如给水、排水、电工穿线）已完全施工完毕，且给水埋地管线须带压状态下进行地暖施工，一直保持到地暖填充层施工完成后。
2.3安装工艺
安装工艺流程：安装集分水器→铺设聚笨板→铺设钢丝网→铺设地暖加热管→打压→浇筑地面填充层→养护
2.3.1安装集分水器
　　 集分水器按照图纸设计要求的位置安装，当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地应不小于150mm。
　　 2.3.2聚笨板铺设
　　 ⑴、铺设保温板材（20kg/m2~22kg/m2）要求地面无任何砂石等杂物，板材间隙接逢严密，铺设平整，接逢用胶带帖牢。
　　 ⑵、边界保温带：地板辐射供暖系统与墙柱等构件间的绝热构造，边界保温带应允许5mm的压缩量，本工程使用复合薄膜的绝热产品，使地面与墙体有伸缩余地，防止地面开裂。
　　 2.3.3铝箔反射膜铺设
　　 为了有利于房间的地板温度均匀或阻止热辐射向下传递，绝热板表面宜增加镀铝聚脂薄膜（δ=0.03mm）或玻璃布基铝箔。
　　 2.3.4铺设钢丝网
　　 为了使采暖房间的地板抵抗因受温差影响而出现各种温差裂缝，同时加强绝热板材的整体强度而设置该层。一般采用Φ4低碳钢丝网，钢丝网铺设时，要求铺设平整，网卡间搭用长度不得小于网格尺寸一格，接头用22#绑丝绑牢。在洞口、门口部位，应做钢丝网加强层，钢丝网伸出墙体各50mm。
　　 2.3.5铺设地暖加热管
　　 ⑴、在确认隔热层铺设完毕并达到平整、密实后，可做敷管工作。依据设计施工图，按设计要求进行配管。
　　 ⑵、同一回路在地暖保护层内不得有接头，盘管的弯曲半径不得小于8倍盘管外径，并应大于100mm。
　　 ⑶、塑料卡钉直接固定在铺有复合面板的保温板上，固定点的间距直线管不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。
　　 ⑷、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≦100mm时，应设置柔性套管等保护措施。
　　 2.3.6试压
　　 ⑴、地暖管铺设完毕后，在混凝土浇筑前试压，具体办法是试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0. 6MPa。
　　 ⑵、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出，充满水后进行水密性检查，采用手动打压泵缓慢升压，升压时间不得少于15分钟，升压至规定试验压力后停止加压，稳压1小时，观察有无漏水现象。稳压1小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内压力降不超过0.05MPa，无渗漏为合格。
　　 ⑶、经试验压力合格，监理验收通过后，把压力降至工作压力，带压状态下进行地暖保护层施工。压力一直稳到和主干管碰头时拆下压力表，带压施工可以保证工程质量，发现问题及时处理。
　　 2.3.7浇筑地暖填充层
　　 ⑴、混凝土填充层在浇筑和养护过程中地暖管须带压情况下进行。
　　 ⑵、铺设好运送填充层混凝土的道路，禁止车轮碾压地暖管。
　　 ⑶、禁止细石混凝土直接从平车上倾倒在地暖管上，应先倾倒于工作台上，然后人工用铁锹浇筑。
　　 ⑷、混凝土采用人工浇捣，不采用振捣器浇捣。
　　 ⑸、当地面面层超过30㎡或边长超过6m时，填充层应沿边长设置间距不大于6m，缝宽不小于5mm-8mm的伸缩缝，缝内填充弹性膨胀材料，地暖管穿越伸缩缝处应设长度不小于100mm的柔性套管。
　　 ⑹、地面平整度的控制。混凝土施工前，根据建筑500线面层要求的厚度，在铺好的地暖管楼地面，贴细石混凝土灰饼，灰饼大小为5cm×5cm面层厚度，间距为沿周边1.5m中间每2m设置一个，呈梅花形布置。
　　 2.3.8混凝土养护
　　 地面填充层的混凝土终凝后，洒水养护，养护时间不得小于3天，混凝土施工完毕后，严禁在养护好的地面剔凿填充层，在地面上钉凿其它附着物。
　　 3 系统运行
　　 系统运行要遵循一般采暖系统初运行的有关规范，应逐层逐个房间（即分、集水器）、逐个环路充水并排气。升温时应以20℃起点，每隔5~7天上升5℃，不得因室外气温骤然变化大幅度提升供水温度，要提前做好升温计划及起始时间。升温过程中，地面不宜存在积水或长时间潮湿，以免发生龟裂，系统要根据水质处理设备的性能，定期检查各处过滤器的工作状态，要及时清理，保证系统通畅。各户室温不宜变化过大，以免发生不均匀收缩。