|
韦家沟煤矿谱写文明曲
高国民 张述海
 
在永川市红炉镇，当你途经被誉为夹皮沟的韦家沟煤矿时，会惊奇地发现，人们的目光不约而同地被眼前那一幅幅美丽的矿区景象所深深吸引。它就是“全国煤炭系统百万职工健身活动先进单位”——重庆煤炭集团永荣矿业公司韦家沟煤矿。
沐浴着改革开放的春风，团结进取的韦家沟煤矿领导班子，从滚滚长江之水中，摄取到改革的生命力。他们加强理论学习，坚持“两手都要抓，两手都要硬”，把创建文明煤矿作为提升企业核心竞争力、促进企业健康快速发展的重要工作。通过扎实有效的文明创建活动，促进了企业各项工作全面发展。２００５年，该矿原煤产量提前７１天完成全年计划的１２３％。截至今年３月底，创造了安全生产两周年无死亡事故的建矿历史最好水平。
多年来，韦家沟煤矿职工不论其井下工作环境多么艰苦，但他们始终牢记“安全第一，生命至上”的理念。他们发扬“求是创新，敬业图强”的企业精神，在煤海深处开采光热，怀着能源报国的拳拳之心，把自己的青春、智慧和激情都无怨无悔地献给了心爱的企业。
坚持两个文明一起抓，两个文明成果一起要，树立和落实科学的发展观，走可持续、协调全面发展的新型工业化道路，使韦家沟煤矿在激烈的市场竞争中得到了健康稳定的发展。做文明职工，创文明单位，在韦家沟煤矿家喻户晓。一道道亮丽的风景线，为员工家属创造了一个人际关系和谐、环境整洁优美、秩序安定井然、生活舒适方便、风气文明礼貌的生存环境，培育了矿工忠诚、敬业、爱岗、文明的行为；开展植树、种花，安装路灯，硬化道路，实施矿区绿化、美化、亮化和硬化工程，实施职工宿舍公寓化建设，改善人居环境，大大提升了职工群众的生活质量；重大节日期间，来自一线的员工献上自己的歌舞，呈现出矿区工人生活的和谐、温馨、美满。
作者单位：重煤集团永荣矿业公司
科技兴厂谋发展 提升装备创水平
向德良
 
南桐矿业公司干坝子洗选厂成立于１９５８年 为群矿型选煤厂。产品有冶炼精煤、动力精煤、选电煤及综合利用电厂矸煤，设计生产能力年产１２０万吨 核定生产能力年产９０万吨。曾被原煤炭部命名为“质量标准化选煤厂”，从１９８３年起，连续２１年成为重庆市级文明单位；２００５年，被重庆市命名为“市级文明单位”、“市级模范职工之家”；２００１年获国家经贸委会“洁净动力煤国家重点新产品证书”；２００２年，被重庆市政府、市科学技术委员会命名为重庆煤炭系统唯一的一家“高新技术企业”。
２００４年，重煤集团提出了“做大做强煤炭主业、再造成一个重煤集团”的“二次创业”战略目标。该厂充分发挥综合洗选加工和动力煤加工中心的作用，坚持走可持续发展战略道路，依靠科技兴厂不断更新洗煤生产设备，提升企业的核心竞争力来“二次创业”。
过去，该厂依靠火车运输东林煤矿的原煤入洗，每年仅火车周转费用就要１５０万元。由于东林煤矿与该厂毗邻，首先在厂矿之间新建了一条皮带走廊，进行原煤直接入仓生产系统技术改造，使东林煤矿的原煤通过该系统直接运输到该厂入洗，减少了火车运输的中间环节，节约了周转费用，大大降低了煤炭洗选加工生产成本。同时，将东林煤矿五个原煤仓改作该厂的产品仓，缓解了洗选产品仓储压力，为该厂提升煤炭洗选产量奠定了基础。
２００４年１１月，该厂针对１９８５年改扩建形成的煤泥水处理系统不能满足需要，决定采用加压过滤回收工艺对原有系统进行改造，该工艺的优点是：产品水分低、处理能力大、自动化程度高、可以有效回收全部煤泥、生产连续性强、滤饼可以均匀掺入产品、实现资源综合利用、降低工人劳动强度、改善生产工作环境。工程改造完工后，该厂装备技术水平全面提升，成为全国首家采用加压过滤技术回收浮选尾煤与极细矿泥的洗煤厂，精煤煤泥处理达到国内２０００年水平。与改造前比，每年可多回收各种尾煤７．７５万吨。这些尾煤可全部掺配到相同的洗煤产品中，综合利用率达９９％以上，年新增经济效益３１６．６２万元，并可实现废水、废渣零排放，其社会效益和环境效益更为显著。
煤矸石是洗煤生产中的副产物，该厂将入厂原煤中的煤矸石经过筛分破碎后综合利用，加工出发电燃烧所需的矸煤。为了将煤矸石“榨干吃尽”，２００５年，该厂对原来年产１０万吨的矸煤生产系统进行技术改造，将原来的干法闭路筛分破碎改为湿法筛分破碎，采用水介旋流器作为矸煤的首选环节，并扩大配煤运输能力，大大简化了矸煤生产工艺。每小时矸煤生产能力由原来的２５吨提高到６０吨，使该系统生产能力提升到年产４０万吨矸煤的水平，煤矸石得到了充分综合利用。
该厂原来的跳汰浮选生产工艺与现有原煤可选性不相适应，分选精度低，脱硫效果差，已不能满足现有产品市场对硫分的要求，严重制约了生产发展。因此，今年该厂采用全重介生产工艺改造。届时，该厂的洗煤设备装备自动化程度将达到国内先进水平。
（作者单位：南桐矿业公司干坝子洗选厂）
|
